目前国内火力发电厂原煤仓大都是水泥、钢、水泥钢混合式结构、其结构形状基本相同,上部呈方行,圆柱体,下部呈方锥、圆锥及双曲线。上口大,下口小,伤口进料,物料自上而下靠自重下落。下落的物料由于在锥形容器内流动,故愈向下流动,面积愈小,对物料本身就形成挤压,增加方锥形四个直角摩擦系数,这是造成堵塞的主要原因。另外物料的水分含量,粗细度比,温度变化,物料在容器内存放时间长短,容器壁与煤摩擦系数大小及闸截门结构等都是堵塞的原因。经多方走访,调研及试验,堵塞后的形状,大致分为拱状、抛物线状,个别呈鼠洞状等。 堵塞的部位,多数在煤闸门上口1.5M以内,在这个范围内某处开始粘结薄层物料,粘结后增大摩擦力,然后朝轴向与径向延伸,逐步增加厚度,*终形成不同形状而堵塞,造成断流。该产品是以电机为动力源,通过双向齿轮泵输出压力油,经油路集成送至油缸,转换为高强度液压力,实现活塞杆的往复运行。抽动藏壁内的疏松机(中型刮板器),进行疏通工作,如果活塞杆所处力超过调定的输出力或抽拉到终点时,电机仍在转动,油路中是油压增高至设定的限额,则溢流阀就会迅速准确溢流,实现过载保护、安全可靠。
疏松机与空气炮配合使用,则效果*佳。
其特点为:
1、给煤机皮带煤层厚度测量及在无煤(或低于厚度二分之一)时接通限位开关,发出通电指令。
2、通电指令使电机接触器吸合,电机按顺时针旋转。
3、电机带动齿轮油泵,输出压力油,压力油经电磁换向阀到动力油缸,使疏松刮板上下工作,达到疏松目的。
4、疏松后煤落在皮带上,使自动信号中断,疏松周期结束。
5、先进的工作原理,从堵塞的薄层开始,破坏堵塞的基础。
6、疏松面积大,疏松高度达3m,面积≥2.5㎡。
7、疏松工作力大,,工作力>65000N,功率只有3~4Kw。
8、全自动操作,堵塞断流后,自动发现,自动启动,疏松畅通后自动停机。
9、安装维修简单,一般情况下,二年更换一次N32~46#液压油即可。
随着国内火力发电站不断向大型化和自动化控制发展,原煤斗尺寸不断加大,同时,由于直吹式磨煤机的广泛采用,磨煤机对给煤机平稳供煤的要求提高等因素,我厂引进开发了新一代全自动、液压清堵装置—ST系列煤仓疏通机。
新一代ST系列煤仓疏通机,是利用液压泵站带动液压油缸拖动料仓内刮板上下工作,达到疏通物料的目的。该产品根据断煤信号,自动启动,及时疏通物料,在10秒内恢复料仓内物料流动,料流恢复后自动停止。
较其它料仓疏通设备有着无可比拟的优点。